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杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率快、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
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全自动杀菌锅特点：

一.罐内温度稳定性好,热分布均一

二.间接加热和冷却，阻止二次污染
三.升温快。

四.压力控制 适合含气包装的杀菌

五.适合各种不同的包装物

六.整个灭菌工艺流程全部由电脑plc控制

七.杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

八.测量F值的功能

九.电脑内可存储上千个杀菌公式，满足客户产品的多样化
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1、减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

2、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，特别适合含气包装的产品。

5、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

6、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

7、蒸汽杀菌功能（可选项）。

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　全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保障升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能，高保真的压力模拟曲线控制了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。

全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。

　　为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA***及SN0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统，的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
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